H型钢卧【xíng gāng wò】式生产【shì shēng chǎn】线可以把钢板拼装成为【wéi】H型钢之后，再进行【zài jìn háng】焊接的一套专用焊接生产线【shēng chǎn xiàn】，和普通的H型钢立式焊接生产线【shēng chǎn xiàn】进行比较，具有生产效率【chǎn xiào lǜ】高、焊接变形小的【xíng xiǎo de】特点，特别适【tè bié shì】合于轻【hé yú qīng】型H型钢的生产，广泛用【guǎng fàn yòng】于钢构、建筑等行业。

传统的H型【xíng】钢焊接生产线存在着焊接变形大、生产效【shēng chǎn xiào】率低等缺点，对于轻型【xíng】H型钢的【xíng gāng de】焊接效【hàn jiē xiào】果不是很理想，为此洲【wéi cǐ zhōu】翔特地研制开【yán zhì kāi】发了H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线。

该生产线具有以下特点：

1.组立时【zǔ lì shí】只需在【zhī xū zài】工件的端头点焊（焊接长度约100～150mm,无需将【wú xū jiāng】工件全长点焊【zhǎng diǎn hàn】），即可进入下道焊接工序，组焊机将三块【jiāng sān kuài】“散装的板”定位后【dìng wèi hòu】进行焊【jìn háng hàn】接，使组立效率大幅度提【fú dù tí】高。

2.采用工【cǎi yòng gōng】件水平放置（H钢腹板水平，翼缘板竖立）、焊枪不动工件【dòng gōng jiàn】移动的焊接方【hàn jiē fāng】式，同时焊接的是H型钢两【xíng gāng liǎng】端的两条焊缝【tiáo hàn féng】，减少了焊接发热引起的工件【de gōng jiàn】扭曲变形【xíng】。

3.配置林肯焊接【hàn jiē】电源，实现单弧双丝焊接【hàn jiē】，使用【shǐ yòng】1.6mm细焊丝【xì hàn sī】，焊接【hàn jiē】速度可达【dù kě dá】1.9米【mǐ】/分，焊缝成【hàn féng chéng】型好、外形美观。

4.由于该生产【shēng chǎn】线自动化程度较【chéng dù jiào】传统生产【shēng chǎn】线有较大提高【gāo】，因而可降低工人劳动强度、减少操【jiǎn shǎo cāo】作人员，该生产【shēng chǎn】线仅需【xiàn jǐn xū】2-3名操作人员即可正常【kě zhèng cháng】生产【shēng chǎn】。

5.可适应【kě shì yīng】≤15°的变截面【miàn】H型钢的制作。

洲翔生【zhōu xiáng shēng】产的【chǎn de】H型钢卧式生产【shì shēng chǎn】线操作简便，自动化程度高，工件变形小。同时，结构合理，所以【suǒ yǐ】，在焊【hàn】接不同尺寸工件时无需【shí wú xū】调整【diào zhěng】。由于使用埋弧焊【hàn】，焊【hàn】接时热辐小【rè fú xiǎo】，对操作工人危害小【hài xiǎo】。它使用寿命长，性能稳【xìng néng wěn】定，维护保养简便。