数控火焰切割机切割具有大【jù yǒu dà】厚度碳钢切割能力【néng lì】，由于其切割工件厚度【jiàn hòu dù】大【dà】，切割面【qiē gē miàn】垂直【chuí zhí】，加上切【jiā shàng qiē】割成本较低等【jiào dī děng】优点，一直以来便是数控切【shù kòng qiē】割设备中客户受欢迎的切割【de qiē gē】方式。在日常的加工【de jiā gōng】使用中，一些注意事项还是需要详细说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路、阀门【fá mén】，是否有无泄漏【wú xiè lòu】，气体安全装置【quán zhuāng zhì】是否有效。

2.检查所提供气体入口【tǐ rù kǒu】压力是否符合【fǒu fú hé】规定要求。

3.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压是否符【shì fǒu fú】合规定【hé guī dìng】要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的钢板、尽量与轨道保持平行【chí píng háng】。

2.根据板厚和材【hòu hé cái】质，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴。使割嘴【shǐ gē zuǐ】与钢板垂直。

3.根据不同板厚【tóng bǎn hòu】和材质、设定机器中的切割速【qiē gē sù】度和预【dù hé yù】热时间【rè shí jiān】，设定预热氧【rè yǎng】、切割氧合理的压力。

4.在点火后【hòu】，不得接触火焰【chù huǒ yàn】区域【qū yù】。操作人员尽量【yuán jìn liàng】采取飞溅小的【jiàn xiǎo de】切割方法，保护割嘴。

5.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰，以及切【yǐ jí qiē】割氧射流【liú】，如发现【rú fā xiàn】割嘴有损坏，及时更换、清理。清理割嘴专用工具清【gōng jù qīng】理。

6.切割过程中发【chéng zhōng fā】生回火【shēng huí huǒ】现象，及时切【jí shí qiē】断电源，停机并关掉气体阀门，回火阀片若被【piàn ruò bèi】烧化，停止使用【yòng】，等厂家或专业人员进行更换【háng gèng huàn】。

7.数控火【shù kòng huǒ】焰操作工操作切割机时【shí】，要时【shí】刻注意设备运行【bèi yùn háng】状况，如发现【rú fā xiàn】有异常情况，按下紧【àn xià jǐn】停开关，及时退【jí shí tuì】出工作位，严禁开机脱离现场。

8.操作人【cāo zuò rén】员注意，切割完一个工件后【jiàn hòu】，割炬提【gē jù tí】升回原【shēng huí yuán】位【wèi】，运行到下一个工位【wèi】时，再进行切割。

9.操作人【cāo zuò rén】员按给定切割要素的规定选【guī dìng xuǎn】择切割速度【sù dù】，不允许单纯为了提高【le tí gāo】工效而增大设备负荷，处理好【chù lǐ hǎo】设备寿命与效率和环【lǜ hé huán】保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后【xià bān hòu】，设备退回保障【huí bǎo zhàng】位，关闭气阀。管内残留气放尽、关闭电源【yuán】。

2.如果实【rú guǒ shí】行交接班制度，当班设【dāng bān shè】备运行状况作好交接班记录【bān jì lù】。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地【lǐ chǎng dì】，保持工作区内的整洁、有序。

◆日常保养

轨道不允许人员站立【yuán zhàn lì】、踏踩、靠压重物，更不允【gèng bú yǔn】许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面每个班用压缩【yòng yā suō】空气除尘后用【chén hòu yòng】纱布沾20#机油擦拭轨面【shì guǐ miàn】。