建筑轻钢结构和传统的混凝土结构【tǔ jié gòu】相比，具有跨度大、结构基【jié gòu jī】础要求【chǔ yào qiú】低、抗震抗【kàng zhèn kàng】风能力【fēng néng lì】强、外表美观、建造周【jiàn zào zhōu】期短、维修费用低等【yòng dī děng】一系列的优点【de yōu diǎn】，因而越来越受欢迎，得到了飞速的发展。和重钢相比，轻钢结构重量【gòu chóng liàng】轻，用钢量少【shǎo】、对基础【duì jī chǔ】的承载要求更低，设计周【shè jì zhōu】期短、建造速度快，特别适合于建造大跨【zào dà kuà】度结构【dù jié gòu】。现已在厂房、办公楼【bàn gōng lóu】、大型超市【shì】、物流仓库、展示厅、机库和【jī kù hé】室内体【shì nèi tǐ】育场馆等领域得到了广泛的应用。

传统的轻钢制作方式【zuò fāng shì】，采用机【cǎi yòng jī】械和手【xiè hé shǒu】工方式进行组【jìn háng zǔ】立、装焊，自动化程度不高、工艺流【gōng yì liú】程不流贯，因而生产效率低【dī】，远不能满足建筑轻钢【zhù qīng gāng】结构飞【jié gòu fēi】速发展的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【gāng】结构通常采用Q345和【hé】Q235钢【gāng】，且大部分是【shì】Q345钢【gāng】。Q345钢【gāng】作为最常用【zuì cháng yòng】、成熟的【chéng shú de】低合金高强度结构用【jié gòu yòng】钢【gāng】，性能优良，可焊性好。除了部分柱底板外，腹板、翼板厚度基本上是【shàng shì】4－20mm中薄板【zhōng báo bǎn】，正是【shì】对焊接工【hàn jiē gōng】艺最有利的厚【lì de hòu】度范围。轻钢【gāng】结构一般【gòu yī bān】不采用箱型、十字型结构，构件绝【gòu jiàn jué】大部分是【shì】H型截面【xíng jié miàn】。由于经济【jì】、受力、结构的特点，一般不采用轧【cǎi yòng zhá】制【zhì】H型钢【gāng】，而大多数都采用焊接H型钢【gāng】。

对于【duì yú】H型实腹梁柱结构，易于实现焊接【xiàn hàn jiē】、装配的自动化【zì dòng huà】。但是除了夹层梁和部【liáng hé bù】分边柱【fèn biān zhù】、中间柱【zhōng jiān zhù】为等截面外，大部分【dà bù fèn】构件是变截面形式，这也给焊接的自动化【zì dòng huà】提出了更高的【gèng gāo de】要求。

1.2切割方法

门式多头火焰切割是【qiē gē shì】翼板开【yì bǎn kāi】条的主要切割【yào qiē gē】方法，丙烯【bǐng xī】、丙烷、LPG类新型燃气已逐步取代了乙炔。

腹板由【fù bǎn yóu】于板厚较薄，而且大多是楔形形状【xíng xíng zhuàng】，通常采用数控等离子的切割【de qiē gē】方法【fāng fǎ】。采用氧气的等【qì de děng】离子切【lí zǐ qiē】割方法【fāng fǎ】，切割速【qiē gē sù】度快【dù kuài】，切割质量好，但对消耗电极的要求更高。

腹板的切割质量对构【liàng duì gòu】件的装焊质量【hàn zhì liàng】有很大【yǒu hěn dà】的影响。由于板厚较薄，切割后的变形【biàn xíng】或残余应力，将导致腹板的波浪型【bō làng xíng】变形【biàn xíng】。切割边【qiē gē biān】缘的质量会直【liàng huì zhí】接影响腹板与【fù bǎn yǔ】翼板间角焊缝的施焊和焊缝质量。

1.3焊接方法

焊接工【hàn jiē gōng】艺和生产流程取决于H型钢的【xíng gāng de】组立【zǔ lì】、腹板和翼板间的主焊缝的焊接，因组立【zǔ lì】方法【fāng fǎ】、焊接方【hàn jiē fāng】法和焊接位置而异。如机头移动或【yí dòng huò】工件移动；水平位【shuǐ píng wèi】置或船型位置【xíng wèi zhì】；单机头或双机头；单丝或【dān sī huò】双丝等。

对干薄板结构来说，气体保护焊【bǎo hù hàn】无疑是最【yí shì zuì】理想的焊接方【hàn jiē fāng】法。因此，除了拼板采用埋弧自【mái hú zì】动焊外，其余板件装焊【jiàn zhuāng hàn】大都采用气体保护焊【bǎo hù hàn】。特别是富氩混【fù yà hún】合气体保护焊【bǎo hù hàn】，由于成型好、飞溅小【fēi jiàn xiǎo】，对轻钢【duì qīng gāng】结构更为适宜。

1.4涂装

为防止【wéi fáng zhǐ】在堆放、运输和安装过程中【chéng zhōng】，不再锈蚀，并为进一步涂【yī bù tú】装打基【zhuāng dǎ jī】础【chǔ】，构件焊接完成后需进【hòu xū jìn】行预处理并喷涂底漆。

构件表面处理除锈质量等级【liàng děng jí】要求达【yào qiú dá】到Sa2．0～Sa2．5以上【yǐ shàng】。根据构【gēn jù gòu】件所处环境介质的【de】不同，选择防锈底漆【xiù dǐ qī】。轻钢结【qīng gāng jié】构底漆【gòu dǐ qī】主要是醇酸类【chún suān lèi】的【de】，也可以是环氧富锌类的【de】。在安装【zài ān zhuāng】工地根据需要再涂刷面漆或防火涂料。

轻钢结构主要是H型实腹梁柱结构，因而表面处理和涂装工艺较【gōng yì jiào】简单【jiǎn dān】，也容易实现机【shí xiàn jī】械化流【xiè huà liú】水作业【shuǐ zuò yè】。表面处理采用抛丸工艺，滚道式【gǔn dào shì】或悬挂【huò xuán guà】式送进【shì sòng jìn】方式【fāng shì】。喷漆一般为手工操作，结合悬挂式抛丸，也可是【yě kě shì】半机械化的流【huà de liú】水线作业。

喷漆前的表面【de biǎo miàn】处理【chù lǐ】，对构件底漆防【dǐ qī fáng】腐效果非常关【fēi cháng guān】键，而漆膜厚度和均匀性【jun1 yún xìng】将直接影响构件的防腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构和重钢【hé chóng gāng】结构在【jié gòu zài】钢种、板厚、结构形式多方【shì duō fāng】面有着很大的区别，因而在【yīn ér zài】焊接制作上所面临的主要难【zhǔ yào nán】点和问【diǎn hé wèn】题也有很大的区别。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。